Temperaturregulering af injektionsskimmel

Designet af injektionsskimmelkølesystemer betragtes ofte som et sekundært problem. Der er ikke taget hensyn til kølesystemets størrelse og strukturelle design. Designet af kølesystemet er urimeligt, og intern spænding vil blive genereret for små plastdele. For store plastdele med tynde vægge vil der forekomme deformation eller lige spænding. Desuden kan utilstrækkelig afkøling resultere i langvarige støbecykler og derved reducere produktionseffektiviteten. I det følgende studeres i nogle forenklede former den sprøjtestøbte komplekse køleproces, praktiske formler afledes, og fremgangsmåder til bestemmelse af kølesystemets størrelse diskuteres på basis af disse formler. Bestemmelse af kølesystemets størrelse er bestemt ikke en simpel opgave. Generelt er skimmeldesignere stadig uerfarne med visse aspekter. Denne form for arbejde er meget kompliceret, og selv i den tekniske litteratur er det svært at finde et tilfredsstillende svar på nogle problemer. Nogle af varmeoverføringsligningerne er kendte, og computere og lommeprogrammerbare regnemaskiner kan nu bruges til at løse disse ligninger. På trods af dette opstår der ofte vanskeligheder med løsningen af problemet i forbindelse med praktiske problemer. For eksempel opvarmes kavitetsvægge periodisk ved hjælp af den injicerede plastmeltning med høj temperatur. Som følge heraf øges temperaturforskellen mellem formen og kølevandet, og køleeffekten bliver stærkere. Efter at formen er åbnet og plastdelen udstødes, afkøles hulrummet af den omgivende luft. Derfor ændrer temperaturen på hulrummets overflade periodisk. Løsningen på problemet bliver vanskeligere, fordi den injicerede plastmelt med høj temperatur kun kommer i kontakt med formrummets hulrum, medens hele formen afkøles af kølevandets kølevand. Endvidere opvarmes kølevandet, mens det passerer gennem formen af køleformen, hvorved temperaturforskellen mellem formen og kølevandet ændres.