Forskellen på formmateriale 2738,718,4Cr13

2738, 718 og 4Cr13 er almindelige materialer, der bruges til fremstilling af forme. Disse materialer har forskellige sammensætninger og egenskaber, der gør dem velegnede til specifikke anvendelser.

2738: Dette materiale er et forhærdet legeret værktøjsstål, der indeholder nikkel, krom og molybdæn. Det har god hårdhed, sejhed og modstandsdygtighed over for korrosion og slid. Det er almindeligt anvendt til store og komplekse forme i bil- og elindustrien. Dens hårdhed varierer fra 280 til 325 HB.

718: Dette materiale er en nikkelbaseret superlegering, der indeholder chrom, kobolt og molybdæn. Den har fremragende korrosionsbestandighed og høj temperaturstyrke, hvilket gør den velegnet til brug i varme løbere og andre højtemperaturapplikationer. Den har et hårdhedsområde på 360 til 400 HB.

4Cr13: Dette materiale er et martensitisk rustfrit stål, der indeholder krom og kulstof. Den har god korrosionsbestandighed, varmebestandighed og hårdhed, hvilket gør den velegnet til brug i forme med lavere krav til præcision og overfladefinish. Dens hårdhed varierer fra 195 til 225 HB.

Sammenfattende er 2738 velegnet til store og komplekse forme, der kræver god hårdhed og sejhed, 718 er velegnet til højtemperaturapplikationer, der kræver fremragende korrosionsbestandighed og styrke, mens 4Cr13 er velegnet til forme med lavere krav til præcision og overfladefinish, der kræver god korrosions- og varmebestandighed.